周先生 13789388550 （微信同步） 由于潜孔冲击器的工作条件恶劣，既有较大的含尘量，又有很高的湿度，且活塞往复运动又有较高的频率和较大的冲击速度，所以冲击器的润滑是十分重要的。气动冲击器的润滑的目的。冲击器润滑的目的大致如下：
1.减少运动件的摩擦损失。由于润滑不足导致的过度摩擦，会使接触表面产生细小的裂纹，如裂纹扩展会造成零件的损坏。另外，过度摩擦所产生的表面过热，会引起金属的局部软化或区域性塑性变形，最终导致气缸与活塞的破坏。
2.防腐蚀作用。冲击器零件在钻孔过程中易受压气及水中的化学物质腐蚀，而腐蚀作用与零件中的应力的同时存在，将使零件强度严重下降；腐蚀还会使裂纹进一步扩大或者由腐蚀坑和生锈区直接造成零件的损坏。所以，防腐蚀是润滑的重要作用之一。
3.密封作用。适宜的润滑可保证冲击器运动件之间的密封，防止由于密封不好而降低冲击器的频率。对润滑油质量的要求。美国加德纳-丹佛压缩空气研究所曾对风动机的润滑提出了如下要求：
1.必须具有高的液膜强度；
2.不能轻易发生喷发或干扰阀片运动；
3.不能有烟雾或毒气排出；
4.在任何条件下无腐蚀现象；
5.能很快润滑所有需润滑的部件；
6.在高转速、高温和低温的情况下能充分润滑；
7.无论在冷气体或热气体中都不形成胶黏的残余物；
8.有较高的油质性。
对上述要求，概括起来就是润滑油要具有适宜的黏度、对压气气流有较好化质量和较高的液膜强度。所以，要求润滑油具有适宜的黏度。这是因为冲击器是在温差很大的条件下工作，为了保证在任何温度下，润滑油都能很好的润滑零件，因此润滑油在低温时黏度不能太大，以免影响阀片的灵活性，从而减慢钻进速度；在高温时，黏度不能太低，否则不能起到保护作用。对压气气流化质量，是指润滑油在遇到水的情况下，必须具有抗水洗而能黏着在金属表面的能力，即在钻孔时，压气中出现的水汽在乳化剂的作用下，能很快形成一种连续润滑液膜，以保护零件的表面，同时也能对酸性水造成的生锈和腐蚀有防护作用，所谓乳化剂，是由润滑油与皂化原料化合而成的一种短期乳剂（水油混合物）。所谓液膜强度，是指润滑油形成的液膜在两个压紧的金属表面间受挤压而不破裂的强度。为增大液膜强度，要在润滑油中添加某种添加剂，是润滑油所支撑的负荷增大，以防止滑动件金属表面接触时产生划痕而损坏。
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在工厂中潜孔钻除尘器的使用是非常多的，那么对于高压静电除尘器的性能你了解吗?高压静电除尘器性能特点：电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响.因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上.
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因为工业潜孔钻除尘器不光能吸尘。过虑保护更能有效的净化空气中的螨虫和病菌。宾馆和家用吸尘器一样都告别了笨重的尘桶。外观都是采用了小巧精美的设计。流畅的线条，自由的转头设计。轻便的机身。处处都为我们带来便捷实惠的功能。
除了这些，车载吸尘器现在也是广泛的流行于有车一族中间。它个性精致小巧，设计独特。携带方便。使用简单，如此深好的功能受到了更多人的喜爱。如今的工业吸尘器已不再是单纯的除尘那么简单。更多的功能在等待着我们去试用。所以在生活中不能忽视工业吸尘器的作用哦。
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随着社会主义现代化建设事业的高速发展，大口径钻探用途日趋广泛，诸如用团谈施工特种水利水电工程、建筑桩基、机井工程、国防建设、矿山以及石油采掘等。镶齿钻头通过气动或液动冲击器实现孔低破碎岩层，采用正循环或反循环排渣的方式，以其高效率低成本的特点受到市场的广泛认可。
大口径钻头直径一般大于300mm，更多的为500、800、1000mm，有的甚至达到1500~3000不等。大口径钻孔深度视用途的不同而异，所遇岩层也有很大差异，大部分情况下要求甚为严苛。大口径深孔潜孔钻头本身造价十分昂贵，所以，防止早期失效、保证钻头的使用寿命是该类钻头生产的首要质量控制目标，而其选材与热处理工艺尤为关键重要。本文对比研究了不同钎具用钢的性能特点，以及采用不同热处理后的组织差异，最终确定了的选材与热处理工艺过程。
1、深孔大口径潜孔钻头的材料性能要求
恶劣的工作环境对钻头体的硬度、强度、韧性、抗冲击性、耐磨性、抗疲劳性等都提出了极高的要求，综合考虑各部分性能要求，可认为钻头体材料选择应满足以下几个方面要求：
①表面硬度要求较高以增强耐磨性，心部韧性较好以增强抗冲击能力，为避免出现脆性断裂和疲劳断裂，材料需有良好的断裂韧性、疲劳强度和断裂强度。
②具有高淬透性。以满足钻头体各部分对性能的不同要求，有利于提高表明屈服强度，改善齿孔对合金齿的固紧力，而且还可提高心部的屈服强度和韧性。
③在遇到井下燕策气液时能具备一定的抗腐蚀能力。
④一定高温下，材料的组织和硬度高的稳定性、不易软化变形等。
⑤工艺性能好，如具备良好的锻造性能、热处理性能等。
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